怎样防止罗茨真空机组冻坏？

       怎样防止罗茨真空机组冻坏？

       1、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时替换。

　　2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象，用手翻滚,试看是否活络。

　　3、在运行过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,高温度不得超越80C。

　　4、向轴承体内参与轴承润滑机油,调查油位应在油标的中心线处,润滑油应及时替换或弥补。

　　5、常常检查油位方位,不符合规守时须调整使之符合要求，作业时,油位到油标中心为准。

　　6、开动电机,当正常作业后,翻开出口压力表和进口,视其显示出恰当压力后,逐步翻开闸阀,同时检查电机负荷情况。

　　7、一般情况下作业2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,收拾沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

　　8、重新安装后应进行试运行,一般须空作业2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业。

　　9、检查油质情况,发现油蜕变应及时替换一个新的油,保证作业正常。常常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常，以成滴漏出为宜。

　　10、一般新罗茨真空机组,抽除清洁干燥的气体时,主张在作业100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,往后可恰当延长换油期限。

　　11、清洗整个腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗安装时应轻拿轻放当心碰伤。