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真空机组在淬火与回火中的应用

编辑:东莞市盛飞真空设备有限公司时间:2019-12-02

  淬火和回火需要排水汽能力强的真空机组,普诺克真空机组产品与罗茨泵组合,能够为淬火与回火中的使用供给完善的解决方案。下面小编分析一下真空机组在淬火与回火中的使用,以及淬火与回火的相关概念。
  一般热处理有退火、淬火、回火和正火四种根本工艺。淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后放入淬火剂中快速冷却的热处理工艺,其意图是进步钢的硬度、强度和耐磨性。回火是将现已淬火的工件加热到临界点以下的恰当温度(低于727℃)保温必定时间,然后用符合要求的办法冷却的热处理工艺,其意图是消除淬火时发作的内应力,下降硬度和脆性,以取得所需的力学功能。
  淬火与回火的相关概念
  1、淬火
  将金属工件加热到某一恰当温度并坚持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火能够进步金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求外表耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火合作,能够大幅度进步金属的强度、耐性及疲劳强度,并可取得这些功能之间的合作(综合机械功能)以满意不同的使用要求。别的淬火还可使一些特殊功能的钢取得必定的物理化学功能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢进步其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的安排将悉数或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他安排比较,马氏体硬度较高。钢淬火的意图便是为了使它的安排悉数或大部转变为马氏体,取得高硬度,然后在恰当温度下回火,使工件具有预期的功能。淬火时的快速冷却会使工件内部发作内应力,当其大到必定程度时工件便会发作扭曲变形乃至开裂。为此必须选择适宜的冷却办法。
  2、回火
  将淬火后的工件重新加热到某一温度范围并保温后,在油中或空气中冷却的操作称为回火。回火的温度大大低于退火、正火和淬火时的加热温度,因此回火并不使工件资料的安排发作转变。回火的意图是减小或消除工件在淬火时所形成的内应力,恰当下降淬火钢的硬度,减小脆性,使工件取得较好的强度和耐性,即较好的综合机械功能。
  真空机组在淬火与回火中已大量使用于各种渗碳钢、合金工具钢、高速钢和不锈钢的淬火,以及各种时效合金、硬磁合金的固溶处理。


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